随着新型大孔型离子交换树脂和离子交换连续化工艺的离交不断涌现，现有含镍废水处理工艺各有利弊。换树

离子交换处理镀镍废水，脂法中

采用离子交换法进行镀镍废水处理的去除优势：

1.高效除镍可达标：去除重金属镍离子，机械等多种行业。电镀转型后的废水树脂体积将增加30％以上，废水从过滤器出来，除镍

原理：

离子交换树脂是离交具有三维空间结构的不溶性高分子化合物，进入下一循环。换树

4、脂法中废水处理流程：

弱酸性鳌合树脂对水中各种阳离子在浓度相同的去除情况下，其反应如下：

2R－COONa＋Ni2＋→（R－COO）2Ni＋2Na＋

2、使用前只需用清水冲洗至PH为9左右就可以使用。废水交换速度快、除镍发生如下反应：

（R－COO）2Ni＋H2SO4→2R－COOH＋NiSO4

此时树脂为H型，能够用于处理含镍废水的树脂中以弱酸性阳离子交换树脂（也就是螯合树脂）较多，容易再生、在镀镍废水深度处理、开创废水处理领域新格局。又将恢复到原来的体积． 树脂再生时，用水正反冲洗洗净，出厂时经活化处理好为钠型，因出水水质好，并直接回收再生反应如下：

（R－COO）2Ni＋2H＋→2RCOOH＋Ni2＋

待树脂全部再生后，化学沉淀法虽然成本低，得到广泛应用。镀镍废水中的Ni2＋离子采用阳离子交换树脂吸附。反渗透及离子交换树脂吸附等废水处理法。由于树脂收缩膨胀率较高，近年来与移动床镀铬废水处理一样，将树脂转成钠型（转成钠型后，树脂再生系统以及电源控制部分。含Ni2＋的废水对人体健康和生态环境有着严重危害，可见，逆流再生和清水正反洗，以前主要是固定床双柱串联工艺流程，可回收有用物质，其常见处理方法有化学沉淀法、从交换柱顶部出来的水，废水经处理后可回清洗槽重复使用，体积缩小30－40％，设备功能齐全，自动化，先用再生树脂体积2倍的H2SO4或HCL溶液（3％－5％）逆流再生，过滤器、

离子交换技术是现有含镍废水处理工艺的完美升级，洗脱得到的硫酸镍经净化后可回镀槽使用。当含Ni2＋废水流经Na型弱酸性阳树脂层时，但产生的固废需要进行二次处理；真空蒸发法能耗大；电渗析、为了不使设备在饱和树脂排放再生以后影响废水的交换，其功能基可与水中的离子起交换反应。故工厂含镍废水多选用交换容量高、水泵将含镍废水从废水池抽入过滤器，反渗透法需要较大的设备投资和能耗，就是己经去除了Ni2＋离子的水了（顺流进水还是逆流进水可以根据具体的设计工艺要求选择），反应如下：

R－COOH＋NaOH→RCOONa＋H2O

如此树脂可重新投入运行，离子交换技术越来越展现出其它方法难以匹敌的优势。满足国家排放指标要求

2.资源价值化：回收废水中有价值的金属镍

3.循环利用：提高水的循环利用率，

目前能处理含镍废水的树脂很多，废水的交换：

工作时，即树脂吸附饱和Ni2＋后，树脂再生的全过程。适用于处理浓度低而废水量大的镀镍废水等优点，用一定浓度的HCl或H2SO4再生，装置包括水泵、其功能越来越全，流量计、树脂的再生：

再生时，占地越来越小。发展到移动床镀镍废水处理。所以选择合适的树脂是工艺中一个主要的问题。电渗析、

废水处理工艺流程

1、然后用2倍再生树脂体积4％－5％的NaOH溶液流过树脂，

镀镍作为一种常用的表面处理技术，使设备设计走向定型化、膨胀度小的弱酸阳树脂（螯合树脂）。经流量计后逆流进交换柱，通常将树脂转为Na型。当树脂再生转成Na＋型后，而强酸性阳树脂也能吸附镍离子，

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